浙江奇众阀门有限公司专业为您提供蝶式缓中止回阀

蝶式缓中止回阀是一种结合蝶阀结构与缓中止回功能的控制阀门，核心作用是防止管道介质（如液体、气体）倒流，同时通过 “缓中” 设计（即缓慢关闭阀瓣）避免介质倒流时产生的水锤冲击，保护管道、水泵及相关设备安全。它兼具流通阻力小、关闭平稳、安装便捷等优势，广泛应用于各类流体输送系统。

一、核心工作原理

蝶式缓中止回阀的工作逻辑围绕 “正向流通开启、反向倒流缓闭” 展开，关键在于缓中机构（通常为液压阻尼或弹簧缓冲结构）的设计：

正向流通时：介质压力推动阀瓣（蝶板）绕阀轴旋转，逐渐开启阀门，介质沿管道正向顺畅流动；此时缓中机构处于 “释放状态”，不阻碍阀瓣开启。

反向倒流时：当管道介质流速下降、停泵或系统压力波动导致介质反向流动时，介质反向压力与缓中机构（如液压油的阻尼力、弹簧的回弹力）共同作用，推动阀瓣缓慢旋转关闭（而非瞬间闭合），避免因阀瓣快速关闭导致管道内介质 “突然受阻”，从而抑制水锤的产生。

二、核心特点与优势

相比传统止回阀（如旋启式止回阀、升降式止回阀），蝶式缓中止回阀的核心竞争力体现在以下 4 点：

防⽔锤效果显著：“缓中关闭” 设计是核心优势 —— 阀瓣关闭时间可通过缓中机构调节（通常 0.5-5 秒），能有效吸收介质倒流时的冲击能量，避免水锤对水泵、管道接头、阀门本体的损坏，尤其适用于高层建筑、长距离管道等易产生水锤的场景。

流通阻力小：阀瓣（蝶板）采用流线型设计，开启后几乎与管道内壁平齐，介质流通截面大，局部阻力系数远低于旋启式止回阀（阻力系数通常仅为旋启式的 1/3-1/2），可减少水泵能耗，降低系统运行成本。

安装灵活、空间占用小：采用蝶阀的薄型结构，体积小、重量轻（相比同口径旋启式止回阀，重量可减轻 40%-60%），可水平或垂直安装（需符合阀门安装要求），尤其适合管道空间狭窄的场景（如地下室泵房、设备机房）。

维护便捷：阀瓣、密封件等核心部件多为模块化设计，拆卸和更换无需整体拆除阀门，后期维护成本低；且蝶式结构不易积垢，适用于水质相对复杂的场景（如污水处理、循环水系统）。

三、典型应用场景

蝶式缓中止回阀的应用场景围绕 “需防倒流 + 防⽔锤” 的核心需求展开，覆盖民用、工业、市政等多个领域：

1. 民用建筑领域

高层建筑供水系统：高层建筑二次供水的水泵出口端必须安装止回阀，防止停泵时管网水倒流导致水泵反转；蝶式缓中止回阀的缓闭功能可避免水锤冲击楼内管网（如导致水管异响、接头漏水），保护供水系统稳定。

住宅小区循环水系统（如供暖、中央空调冷却水循环）：防止循环泵停泵时介质倒流，同时避免水锤对换热器、管道的损坏。

2. 市政工程领域

城市给排水系统：如市政管网的加压泵站、污水处理厂的出水管道，需防止污水或清水倒流污染水源；缓闭功能可保护泵站内大型水泵（避免反转损坏电机）和管网设施。

消防供水系统：消防水泵出口端安装，确保火灾时水流正向输送，火灾后防止管网水倒流；缓闭设计可避免消防泵启停时的水锤冲击，保障消防系统可靠性。

3. 工业生产领域

工业循环水系统（如钢铁、化工、电力行业）：冷却循环水管道中，防止循环泵停泵时热水 / 冷水倒流，避免影响生产设备（如锅炉、反应器）的温度控制，同时减少水锤对管道的冲击。

低粘度介质输送管道（如清水、轻度污水、不含颗粒的化工液体）：不适用于高粘度、含大颗粒杂质的介质（易卡阻阀瓣或损坏缓中机构）。

四、选型与安装注意事项

选型关键参数

介质特性：明确介质类型（清水、污水、化工液体等）、温度（通常 - 10~120℃，特殊场景需选高温材质）、压力（匹配管道工作压力，如 PN1.0/1.6/2.5MPa）；

管道规格：阀门口径需与管道公称直径一致（如 DN50~DN2000，大口径场景优势更明显）；

系统压力波动：若管道水锤风险高（如长距离、高扬程水泵系统），需选择缓闭时间可调的型号，确保关闭速度适配系统需求。

安装核心要求

流向标识：严格按照阀门本体的 “流向箭头” 安装，避免反向安装导致止回功能失效；

安装位置：通常安装在水泵出口端（距离水泵 3-5 倍管道直径处最佳），或管道系统的 “倒流风险点”（如管网分支处、高低差较大的管道段）；

管道状态：安装前需清理管道内的杂质（如焊渣、泥沙），避免卡阻阀瓣；水平安装时，阀轴需保持水平，垂直安装时（仅适用于特定型号）需确保介质从下往上流动。

五、与其他止回阀的对比

为更清晰理解其定位，下表对比了蝶式缓中止回阀与两种传统止回阀的差异：

综上，蝶式缓中止回阀是兼顾 “安全（防⽔锤）、节能（低阻力）、便捷（易安装维护）” 的理想选择，尤其在大口径、高水锤风险的流体输送系统中，其优势远胜于传统止回阀。